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高剪切（qiē）乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服（fú）液等產品的（de）晶（jīng）粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在（zài）短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動（dòng）下（xià），攪（jiǎo）拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有效（xiào）地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密加（jiā）工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空（kōng），將物料（liào）從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的（de）作（zuò）用下，產生強（qiáng）大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和（hé）成熟（shú）工藝下，經過一定時（shí）間（jiān）的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速（sù）度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應（yīng）的（de）成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可（kě）分為（wéi）液壓（yā）升降式分散機和機械升（shēng）降式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調（diào）速和三速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生（shēng）產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好（hǎo），生產（chǎn）效率（lǜ）高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度（dù）和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號（hào）。
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