產品中心（xīn）
高剪（jiǎn）切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳（rǔ）劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通（tōng）過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混（hún）合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料（liào）被驅（qū）動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合（hé）物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦（cā），實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提（tí）高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下（xià），經（jīng）過一定時間的（de）解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常（cháng）情況下，各相是相互不（bú）溶的。由（yóu）於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的（de）高切向速度和（hé）高頻（pín）機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環（huán）運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓（yā）升降式分散機和機械升（shēng）降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適（shì）應（yīng）各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生（shēng）產連續性強，物（wù）料能快（kuài）速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料（liào）的（de）粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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