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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工(gōng)等行業(yè)。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶(jīng)粒細化實(shí)驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短(duǎn)時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中(zhōng)打磨、分散、攪拌功(gōng)能,是化工行業實驗(yàn)室的理想選擇。
在動力裝置的(de)驅動下,攪拌器(分散盤、漿(jiāng)葉、錨式、框式等混合形(xíng)式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋(xuán)轉和徑向旋轉。容器(qì)內的物料同(tóng)時進(jìn)行軸向運動(dòng)和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效(xiào)地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底(dǐ)部。顆粒之間產生(shēng)強烈的剪(jiǎn)切(qiē)衝擊和摩擦,實現快速(sù)分散和溶解。通過圓周運動,混(hún)合盤產生更好的徑向力(lì),加速(sù)物料循環,提高分散效率。乳化機頭精(jīng)密(mì)加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速(sù)旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的(de)上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子(zǐ)間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的(de)湍流。將物料在合適的乳化機和成熟(shú)工藝下,經過(guò)一定時間(jiān)的解聚、分散、均質、精製和(hé)剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均(jun1)勻的特點,一相或多相分布在另一連(lián)續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋(xuán)轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來(lái)強大的動(dòng)能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下(xià)互不相(xiàng)溶,瞬間(jiān)形成均勻細密的分散(sàn)乳狀液,經過(guò)高(gāo)頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按(àn)升降形式不(bú)同可分為液壓升(shēng)降式分散(sàn)機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種(zhǒng)規格,運行(háng)穩定有力(lì),適用於各種粘度(dù);液壓、機械兩種升降形(xíng)式,升降旋轉自如,適應各種位置(zhì);通用和防爆配置,製作維護簡單;生產(chǎn)連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不(bú)同物料的(de)粘度和處(chù)理能力,有不同(tóng)的功率和型號。