產（chǎn）品中（zhōng）心
高（gāo）剪切乳（rǔ）化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇（zé）。
在（zài）動力裝置的驅（qū）動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪（jiǎo）拌和快速混合物料。分（fèn）散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合（hé）盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定（dìng）子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層（céng）摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物（wù）料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下（xià），各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速（sù）度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適（shì）量（liàng）添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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