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高剪切（qiē）乳化釜（fǔ）適用於（yú）醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲（huò）得良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動（dòng）下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉（zhuǎn）。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過（guò）圓周運動（dòng），混合（hé）盤（pán）產生更（gèng）好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空（kōng），將物（wù）料從轉子（zǐ）和定子（zǐ）的上部和下部（bù）吸（xī）出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大（dà）的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間（jiān）的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有（yǒu）快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下（xià），各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和（hé）高頻機（jī）械效應（yīng）帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電（diàn）磁調速、變頻（pín）調速（sù）和三速（sù）等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升（shēng）降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料（liào）的粘度和處理能力，有（yǒu）不（bú）同的功率和型號。
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