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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研（yán）究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化（huà）釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪（jiǎn）切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強（qiáng）烈（liè）的剪（jiǎn）切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力（lì），加速物料循環，提高分（fèn）散（sàn）效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物（wù）料從轉子和定子的上部和下（xià）部（bù）吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎（suì）、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切（qiē）後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的（de）作用下，產生強（qiáng）大的湍（tuān）流（liú）。將物料在合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動（dòng）能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共（gòng）同作用下（xià）互（hù）不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分（fèn）散（sàn）機和機械升（shēng）降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種（zhǒng）粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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